характеристики насосов ПЭ двухкорпусные :
| Марки | Подача (номин.), м³/ч | Напор, м | Мощность потребляемая насосом (макс.), кВт | Частота вращения, об/мин | КПД насоса, % | Допускаемый кавитационный запас, м, не более |
|
ПЭ 380-185-5
|
380 | 2030 | 2370 | 2976 | 80 | 12 |
|
ПЭ 380-185-6
|
380 | 2030 | 2370 | 2976 | 80 | 12 |
|
ПЭ 380-200-5
|
380 | 2190 | 2557 | 2976 | 80 | 12 |
|
ПЭ 500-185-6
|
500 | 1975 | 2960 | 2985 | 82 | 9 |
|
ПЭ 580-185-5
|
580 | 2030 | 3529 | 2985 | 82 | 9 |
|
ПЭ 580-185-6
|
580 | 2030 | 3529 | 2985 | 82 | 9 |
|
ПЭ 580-195-5
|
580 | 2150 | 3738 | 2985 | 82 | 9 |
|
ПЭ 720-185-4
|
720 | 2030 | 4329 | 2985 | 83 | 15 |
|
ПЭ 720-185-6
|
720 | 2030 | 4329 | 2985 | 83 | 15 |
|
ПЭ 600-300-4
|
600 | 3290 | 6953 | 6300 | 80 | 100 |
|
ПЭ 600-300-5
|
600 | 3290 | 6953 | 6300 | 80 | 100 |
|
ПЭ 600-300-6
|
600 | 3290 | 6953 | 6300 | 80 | 100 |
По требованию заказчика АО «ГМС Ливгидромаш» может изготовить насосы на необходимые параметры.
Условное обозначение
Например: ПЭ 380-185-5
- ПЭ — наименование серии насосов;
- 380 — подача, м3/ч;
- 185 — давление, кгс/см2;
- 5 — порядковый номер модернизации.
Насосы ПЭ 380, ПЭ 580 и ПЭ 720 начиная с 3 модификации включительно имеют одинаковые присоединительные размеры к фундаменту, входному и напорному патрубкам.
Условное обозначение агрегата с насосом ПЭ 380-185-5: Агрегат электронасосный АПЭ 380-185-5, где А — отличительный индекс агрегата.
Двухкорпусная конструкция обеспечивает безопасность эксплуатации, также при такой конструкции усилия от присоединенных трубопроводов воспринимаются очень жестким наружным корпусом и не передаются внутреннему корпусу, обусловливая нормальную работу. Вследствие наличия демпфирующего слоя жидкости между наружным и внутренним корпусом данные насосы обладают более благоприятной шумовой характеристикой.
Соединение секций внутреннего корпуса осуществляется на цилиндрических заточках при помощи шпилек. Плотность стыков секций достигается за счет металлического контакта уплотняющих поясков. В качестве дополнительного уплотнения в стыках устанавливается кольца из термостойкой резины.
Патрубки насоса, входной и напорный направлены вертикально вверх. Соединение входного патрубка с трубопроводами — фланцевое, напорного — сварное.
Для технологических нужд потребителя возможен отбор воды от промежуточной ступени на требуемые параметры. Отбор осуществляется с помощью осевых сверлений в теле секции, вследствие чего они имеют утолщенную обечайку. Вода по сверлениям попадает в камеру между наружным корпусом и стыковой крышкой внутреннего корпуса, а оттуда по сверлению в наружном корпусе направляется в трубопровод отбора. В стыке между камерой отбора и полостью между наружным и внутренним корпусом предусмотрены прокладки.
Концевые уплотнения ротора — одинарное, торцевого типа. Для обеспечения работоспособности концевых уплотнений предусмотрены встроенные теплообменники и выносные теплообменники, к которым должен подводиться охлаждающий конденсат.
Опарами ротора служат подшипники скольжения с принудительной смазкой.
Разгрузка ротора от осевых сил осуществляется с помощью гидропяты.
Для отжима гидропяты во время пуска в насосах предусмотрено отжимное устройство. Данное устройство устанавливается опционально.
Прокладки разъема «внутренний корпус — наружный корпус», главного разъема «корпус наружный — крышка напорная» должны быть изготовлены из терморасширенного графита или других материалов, не ухудшающих герметичность соединений.
Для регулирования работы насоса, агрегат может комплектоваться как с гидромуфтой, так и двигателем с частотным регулированием.
Насосный агрегат может быть укомплектован маслоустановкой с водяным охлаждением или блочной маслоустановкой с воздушным охлаждением. Агрегат снабжен системой автоматики и КИП, которая контролирует его работу.
Применение
- Для подачи питательной воды в котлы ТЭС.
- Данный насос также применим в других областях при схожих параметрах рабочей жидкости.
Особенности/преимущества
-Низкие значения вибрации;
-Увеличенный ресурс муфты.
Вал:
-Конический конец вала упрощает монтаж/демонтаж полумуфты.
Концевые уплотнения:
-Торцевые уплотнения уменьшают протечки.
Проточная часть:
-Оптимальное соотношение лопаток рабочего колеса и каналов направляющего аппарата снижает вибрации.
Корпус:
-Обеспечивает надежную работу насоса в течение всего срока службы (не менее 40 лет).
Промотбор:
-С параметрами под заказчика.
Уплотнительные кольца:
-Увеличен ресурс за счет применения эрозионностойких и антизадирных материалов.
Проставочные втулки:
-Позволяют изменять количество ступеней в насосе.
Прокладка напорной крышки:
-Прокладка из терморасширенного графита упрощает технологию сборки и снижает усилие затяжки шпилек главного разъема корпуса.
Гидропята:
-Защитная вставка предотвращает размыв напорной крышки.
Силовые шпильки:
-Снижено усилие затяжки на 30%.
Отжимное устройство:
-Предотвращает износ гидропяты в период пуска и останова насоса.